Mogu li se linearne osovine koristiti u mašinama za preradu hrane? Vodič za materijale i ispiranje

Da, linearne osovine se mogu koristiti u mašinama za preradu hrane, ali ispravno vratilo jako zavisi od togagdje je instaliran sistem linearnog kretanja i kako se mašina čisti.

Linearna osovina postavljena unutar suhe, zatvorene mašine za pakovanje ne ispunjava iste zahtjeve kao okno smješteno pored izložene hrane, vodenog spreja, pare ili hemijskih sredstava za čišćenje. U mašinama za hranu, inženjeri bi stoga trebali procijeniti ne samo opterećenje, brzinu i tačnost, već iotpornost na koroziju, mogućnost čišćenja, podmazivanje, zaptivanje i rizik od kontaminacije.

Za mnoge primjene u prehrambenoj industriji, linearna osovina od nehrđajućeg čelika se razmatra kada je potrebna bolja otpornost na koroziju. Standardne osovine od kaljenog čelika ili kromirane i dalje mogu biti prikladne u suhim, zaštićenim područjima koja nisu u kontaktu s proizvodom. Ispravan izbor treba napraviti u skladu sa stvarnom radnom zonom, a ne pretpostavkom da svaka komponenta u fabrici hrane mora koristiti isti materijal.

Gdje se nalazi linearna osovina u mašini za hranu?

Ovo je prvo pitanje na koje treba odgovoriti.

Umjesto da se jednostavno pitate da li je linearna osovina "vrijedna za hranu", podijelite mašinu u različita radna okruženja.

Ova razlika može spriječiti nepotrebne troškove. Osovina montirana iza zatvorenog poklopca mašine možda neće zahtevati istu specifikaciju otpornosti na koroziju kao osovina koja je direktno izložena svakodnevnom pranju.

Da li je nerđajući čelik uvek potreban?

br.

Nehrđajući čelik se često preferira u opremi za preradu hrane jer pruža bolju otpornost na koroziju u vlažnim sredinama i okruženjima osjetljivim na čišćenje. Međutim, reći da svaka mašina za hranu mora koristiti linearnu osovinu od nehrđajućeg čelika je previše jednostavno.

Pravi materijal zavisi od stvarnog okruženja.

DLY isporučuje standardne linearne osovine prvenstveno od čelika za ležajeve GCr15 i čelika sa visokim udjelom ugljika C45, dok se linearne osovine od nehrđajućeg čelika također mogu potvrditi za projekte koji zahtijevaju bolju otpornost na koroziju ili posebne radne uvjete.

Možete uporediti trenutne opcije materijala i osovine naDLY linearno vratilostranica proizvoda.

Zašto je Washdown važnije od naziva mašine?

Dvije mašine se mogu nazvati "mašinama za preradu hrane", ali njihova radna okruženja mogu biti potpuno različita.

Na primjer, razmotrite:

• mašina za kartonsko pakovanje koja se nalazi nakon što je hrana već zapečaćena;
• mašina za rezanje hleba izložena mrvicama, ali malo vode;
• mašina za punjenje izložena tečnim proizvodima;
• mašina za preradu mesa koja se redovno čisti vodom i deterdžentom;
• mašina za mleko izložena čestim sanitarnim procedurama.

Linearna osovina u ovim mašinama ne bi trebala automatski dobiti iste specifikacije.

U okruženju za pranje, voda može ući u linearne ležajeve, ukloniti mazivo i ostati oko nosača osovine ili montažnih spojeva. Hemikalije za čišćenje mogu stvoriti dodatni rizik od korozije.

Stoga, cijeli sklop linearnog kretanja treba procijeniti, uključujući:

• materijal osovine;
• obrada površine osovine;
• materijal linearnog ležaja;
• zaptivke ležajeva;
• oslonci osovine;
• pričvršćivači;
• lubrikant;
• intervali podmazivanja;
• orijentacija montaže;
• drenaža i akumulacija vode.

Odabir osovine otporne na koroziju, a da se obični ležajevi, pričvršćivači ili oslonci budu izloženi agresivnim uslovima pranja može jednostavno premjestiti problem korozije na drugi dio sistema.

Može li se hromirana linearna osovina koristiti umjesto nehrđajućeg čelika?

Ponekad, ali ova dva rješenja ne treba tretirati kao ekvivalentna.

Tvrdo hromiranje može poboljšati otpornost na koroziju i izdržljivost površine osovine od ugljičnog čelika ili čelika za ležajeve. Ovo može biti korisno kada je mašina izložena vlazi ili povremenoj vlazi.

Međutim, hromiranje ne čini osovinu trajno otpornom na koroziju. Ako je premaz oštećen, izgreban ili napadnut neodgovarajućim hemikalijama, korozija može početi na izloženom osnovnom materijalu.

dakle:

• za suhu mašinsku površinu može biti dovoljna standardna kaljena osovina;
• za povremenu vlagu ili laganu koroziju može se razmotriti hromiranje;
• za često pranje ili okolinu koja je osjetljivija na koroziju, nehrđajući čelik bi mogao biti prikladniji;
• za direktan ili mogući kontakt sa hranom, materijalne i higijenske zahtjeve treba procijeniti odvojeno, a ne pretpostaviti da hromiranje čini osovinu „sigurnom za hranu“.

Za više detalja o ovoj razlici, pogledajteHromirano linearno vratilo u odnosu na regularno linearno vratilo.

Šaht je samo jedan dio problema higijene

Česta greška u dizajnu je fokusiranje samo na materijal osovine.

Drška od poliranog nerđajućeg čelika može se relativno lako obrisati ili isprati, ali kompletan sistem kretanja može sadržati mesta na kojima se mogu akumulirati ostaci hrane, vlaga ili tečnost za čišćenje.

Potencijalne oblasti uključuju:

• zaptivke linearnih ležajeva;
• unutrašnjost kućišta ležaja;
• spojevi osovina-nosač;
• udubljenja za montažne vijke;
• otvori u potpornim sistemima okna;
• portovi za podmazivanje;
• donja strana vagona;
• praznine između osovine i okvira mašine.

Ovo postaje posebno važno ako je sistem linearnog kretanja instaliran direktno iznad izložene hrane.

Što je s površinskom završnom obradom linearnog vratila?

Završna obrada površine važna je iz dva različita razloga.

Prvo, osovina je površina kotrljanja za mnoge linearne kuglične ležajeve. Mora imati dovoljno kontroliranu hrapavost, tvrdoću i toleranciju dimenzija za glatko kretanje i prihvatljiv vijek trajanja ležaja.

Drugo, u čistom okruženju ili okruženju koje je oprano, oštećene ili jako korodirane površine teže je održavati nego glatke površine.

DLY standardne specifikacije osovine za linearno kretanje obično uključuju precizno brušene površine, sa hrapavosti površine okoRa 0,4–0,8 μmovisno o specifikaciji osovine.

Međutim, zahtjevi za kvalitetom rada ležajeva i higijenski zahtjevi površine nisu potpuno ista stvar. Ako će se komponenta mašine smatrati površinom koja dolazi u dodir s hranom, dizajner stroja treba zasebno provjeriti primjenjivi higijenski dizajn i zahtjeve za materijalom.

Koje mazivo treba koristiti u opremi za preradu hrane?

Podmazivanje je jedno od najvažnijih pitanja kada se linearni ležajevi koriste oko opreme za preradu hrane.

Čeličnim kuglicama koje se kotrljaju po osovini potrebno je odgovarajuće podmazivanje kako bi se smanjilo trenje, habanje i oštećenje površine. Međutim, prihvatljivo mazivo zavisi od toga gde je mehanizam instaliran i da li je moguć slučajni kontakt sa hranom.

Ako je moguć slučajni kontakt maziva sa hranom, proizvođač mašine treba da odabere mazivo posebno pogodno za primenljive zahteve za slučajni kontakt sa hranom na ciljnom tržištu.

Nemojte pretpostavljati da je obična industrijska mast prihvatljiva samo zato što se koristi samo mala količina.

U isto vrijeme, okruženja za preradu hrane mogu stvoriti dodatne izazove u održavanju:

• voda za pranje može ukloniti masnoću;
• deterdženti mogu smanjiti vijek trajanja maziva;
• često čišćenje može povećati zahtjeve za podmazivanje;
• voda koja ulazi u ležaj može izazvati koroziju;
• višak maziva može migrirati izvan ležaja.

Metoda podmazivanja, količina i interval održavanja stoga treba uzeti u obzir tokom projektovanja mašine, a ne nakon što sistem počne da kvari.

Može li se standardni linearni ležaj koristiti s vratilom?

Zavisi od okoline.

Za suhu i zaštićenu mašinsku sekciju, konvencionalna kombinacija linearnog ležaja i kaljenog vratila može dobro funkcionirati.

Međutim, u vlažnom ili često čišćenom okruženju, sam ležaj može postati slaba tačka čak i ako vratilo ima dobru otpornost na koroziju.

provjerite:

• nosivi materijal;
• materijal za držanje;
• konfiguracija brtve;
• kompatibilnost maziva;
• otpornost na koroziju kućišta ležaja;
• da li tečnost za čišćenje može ući u ležaj;
• da li se ležaj može lako pregledati i održavati.

Zbog toga komponente linearnog kretanja mašine za hranu treba odabrati kao akompletan sistem osovina i ležajeva, ne kao izolirani dijelovi.

Da li su SBR i TBR oslonjene osovine pogodne za preradu hrane?

SBR i TBR podržani sistemi osovina mogu pružiti bolju strukturnu podršku od dugih okruglih osovina bez potpore, ali prikladnost za preradu hrane ovisi o tome gdje su ugrađeni.

Ovi sistemi sadrže više strukturalnih interfejsa od obične okrugle osovine, uključujući osovinu, potpornu šinu, blok ležaja i montažne spojeve.

U suhom, zatvorenom dijelu za automatizaciju ili pakiranje, to možda neće biti problem.

Međutim, u prostoru za direktno pranje ili izloženu hranu, dodatni spojevi i udubljenja mogu učiniti čišćenje komplikovanijim. Također se mora uzeti u obzir materijal potporne šine, bloka ležajeva, pričvršćivača i brtvi.

Stoga nemojte odabrati SBR ili TBR samo zato što se sama osovina čini prikladnom. Procijenite kompletnu potpornu strukturu šine i njen položaj unutar stroja.

Šta se događa ako je osovina izložena hemikalijama za čišćenje?

"Nehrđajući" ili "otporan na koroziju" ne znači otporan na svaku kemikaliju.

Stvarni rizik od korozije zavisi od:

• hemijski sastav;
• koncentracija;
• temperatura;
• vrijeme kontakta;
• učestalost čišćenja;
• postupak ispiranja;
• materijal osovine;
• površinska obrada.

Ako mašina koristi agresivne deterdžente, dezinfekciona sredstva, kiseline, lužine ili druge hemikalije, navedite informacije o hemikalijama prilikom odabira osovine.

Ovo je pouzdanije od jednostavnog navođenja "nerđajućeg čelika" bez opisivanja radnog okruženja.

Da li osovina od nehrđajućeg čelika automatski ispunjava zahtjeve FDA ili EU?

br.

Ova razlika je važna za međunarodne kupce.

Materijal koji je nerđajući čelik ne čini automatski kompletno vratilo, ležaj ili mašinu „odobreno od strane FDA“ ili „usaglašeno sa EU“.

Usklađenost opreme za preradu hrane ovisi o namjeni i kompletnom dizajnu mašine. Ovisno o aplikaciji, zahtjevi mogu uključivati:

• prikladnost materijala;
• uslovi kontakta sa hranom;
• dizajn površine;
• cleanability;
• maziva;
• brtve;
• pričvršćivači i spojevi;
• dokumentacija i sljedivost;
• propisima odredišnog tržišta.

Ako projekat ima specifične zahtjeve usklađenosti, kupci bi trebali navesti ove zahtjeve prije ponude i potvrditi koji materijalni dokumenti ili certifikati su potrebni.

Kako odabrati linearnu osovinu za mašinu za preradu hrane

Praktičan proces selekcije je:

1. Identifikujte zonu instalacije.Da li je suva, vlažna, izložena prskanju, isprana ili potencijalno u kontaktu s hranom?
2. Potvrdite uslove čišćenja.Da li se mašina briše ručno ili pere vodom, parom ili hemikalijama?
3. Odaberite materijal osovine.Uporedite standardni kaljeni čelik, hromirani čelik i nerđajući čelik prema riziku od korozije.
4. Provjerite linearni ležaj.Uvjerite se da su njegov materijal, zaptivke i podmazivanje prikladni za isto okruženje.
5. Izračunajte prečnik osovine.Opterećenje, nepodržani raspon i ugib i dalje su važni čak i kada je otpornost na koroziju glavna briga za okoliš.
6. Provjerite kvalitet površine.Potvrdite toleranciju osovine, tvrdoću, hrapavost i ravnost za odabrani ležaj.
7. Pregledajte podmazivanje.Odredite može li mazivo doći do izložene hrane i odaberite u skladu s tim.
8. Pregledajte kompletnu strukturu mašine.Izbjegavajte područja gdje se tečnost ili ostaci hrane mogu nakupiti.
9. Potvrdite dokumentaciju.Ako su potrebni certifikati materijala ili dokumentacija specifična za primjenu, navedite ih prije naručivanja.

Primjer odabira po aplikaciji

Koje informacije treba poslati DLY-u?

Ako vam je potrebna linearna osovina za opremu za preradu hrane ili pakiranje, navedite više od promjera i dužine.

Korisne informacije uključuju:

• prečnik osovine;
• ukupna dužina osovine;
• količina;
• radno opterećenje;
• dužina putovanja;
• model linearnog ležaja;
• potreban materijal;
• da li je okno izloženo vodi;
• da li se mašina redovno pere;
• hemikalije za čišćenje, ako su relevantne;
• postoji li mogući kontakt sa hranom;
• potrebna površinska obrada;
• potrebna materijalna dokumentacija;
• bušenje po narudžbi, urezivanje, urezivanje navoja ili obrada na kraju;
• mašinski crtež ili fotografija instalacije.

DLY tada može potvrditi da li je standardna GCr15 ili C45 linearna osovina, hromirana osovina, osovina od nehrđajućeg čelika ili druga prilagođena konfiguracija osovine prikladnija za primjenu.

Za šire poređenje materijala osovine i radnih uslova, vidiKako odabrati pravu osovinu za linearno kretanje.

Zaključak

Linearne osovine se mogu koristiti u mašinama za preradu hrane, ali ne postoji jedinstvena "linearna osovina za obradu hrane" koja je pogodna za svaki deo mašine.

Za suhu i zaštićenu sekciju automatizacije, standardno kaljeno vratilo GCr15 ili C45 može biti dovoljno. Kada korozija od vlage i svjetlosti postanu važnija, mogu se razmotriti hromirana ili druga rješenja otporna na koroziju. Za područja koja se često peru ili su osjetljiva na koroziju, nehrđajući čelik je često prikladniji smjer.

Međutim, materijal je samo dio odluke.

Pouzdan dizajn linearnog kretanja mašine za hranu treba uzeti u obzir:

Ako se radi o mogućem kontaktu sa hranom ili specifičnim regulatornim zahtjevima, ove uvjete treba potvrditi prije odabira osovine umjesto pretpostavke da samo nehrđajući čelik čini kompletan sistem prikladnim.

← Povratak na DLY blog