Kuglični vijak koji se koristi u mašinama za pakovanje ne treba birati samo prema nazivnom opterećenju ili prečniku vijka. Mašine za pakovanje često rade na visokoj frekvenciji ciklusa, rade u prašnjavim okruženjima ili okruženjima vezanim za{1}}hranu i potrebno im je brzo prilagođavanje za različite veličine proizvoda. Ovi uslovi utiču na stvarni radni vek i stabilnost sistema linearnog kretanja.
Za proizvođače OEM mašina, ključno pitanje nije jednostavno "koji kuglični vijak je dovoljno jak?" Bolje pitanje je:koji linearni klizač sa kugličnim vijkom može održati stabilno pozicioniranje, glatko kretanje i predvidljivo održavanje u kontinuiranoj proizvodnji ambalaže?
Ovaj članak objašnjava glavne točke odabira za amašine za pakovanje sa kugličnim vijkomprimjena, posebno za mašine za punjenje, mašine za zaptivanje, mašine za etiketiranje, opremu za umotavanje, linije za pakovanje u karton i sisteme za automatsko punjenje.
1. Počnite s ciklusom stvarnog kretanja, a ne samo s maksimalnim opterećenjem
Mašine za pakovanje obično imaju mnogo veći radni ciklus od mnogih opštih industrijskih mašina. Neke se sjekire pomiču svakih nekoliko sekundi, a neke linije za pakovanje rade u dugim smjenama ili skoro 24 sata dnevno.
To znači dakuglični vijakmože završiti veoma veliki broj ponovljenih poteza u kratkom vremenu. Ako se odabir temelji samo na maksimalnom opterećenju, izračunati rezultat može biti pogrešan.
Na primjer, osovina pakiranja može imati nekoliko različitih radnih faza:
| Motion Stage | Tipično stanje | Zašto je važno |
|---|---|---|
| Ubrzanje | Motor se pokreće i opterećenje se brzo povećava | Stvara privremeno veće aksijalno opterećenje |
| Konstantna brzina | Proizvod se gura, pomiče ili postavlja | Ponovljeno opterećenje utiče na dugotrajan-život |
| Usporavanje | Os usporava prije zaustavljanja | Može stvoriti vibraciju ili udar |
| Povratni udar | Os se pomiče nazad sa lakšim opterećenjem | I dalje doprinosi ukupnim ciklusima trčanja |
| Čekanje ili čekanje | Os ostaje u poziciji | Može uticati na dizajn kočnice ili vertikalnog opterećenja |
Za kuglični vijak treba uzeti u obzir ekvivalentno aksijalno opterećenje kada se opterećenje mijenja tokom ciklusa. U mnogim slučajevima, ovo je korisnije od korištenja samo najveće vrijednosti opterećenja.
Uobičajena ideja za proračun života:
L10 vijek trajanja=(Ca / Pm)³ × 10⁶ okretaja
Ca se odnosi na ocjenu dinamičkog opterećenja kugličnog vijka, a Pm se odnosi na ekvivalentno aksijalno opterećenje. U mašini za pakovanje, Pm treba da odražava ponovljene uslove ciklusa, uključujući opterećenje, brzinu, vreme rada i frekvenciju kretanja.
Za kupce, praktičan pojam je jednostavan: kada tražite preporuku za kuglični vijak, ne navedite samo opterećenje. Također je važno osigurati hod, brzinu, vrijeme ciklusa, dnevne radne sate, smjer montaže i očekivani vijek trajanja.
2. Odaberite elektrodu prema brzini i potisku
Mašinama za pakovanje često je potrebno brzo kretanje, ali veća brzina ne znači uvijek odabir najvećeg potencijala.
Vodenje kugličnog vijka utječe i na linearnu brzinu i na pogonsku silu. Veći vod može brže pomicati osovinu pri istoj brzini motora. Međutim, obično pruža manje mehaničke prednosti. Manja elektroda može pružiti bolji potisak i finije pozicioniranje, ali maksimalna linearna brzina može biti niža.
Za amašine za pakovanje sa kugličnim vijkomose, elektroda treba da odgovara stvarnoj funkciji te ose.
| Packaging Axis | Common Requirement | Smjer odabira |
|---|---|---|
| Podešavanje položaja etikete | Precizan i ponovljiv pokret | Može biti prikladno srednje ili manje olovo |
| Mehanizam potiska | Stabilno ponovljeno guranje | Uravnotežite brzinu i potisak |
| Podešavanje visine glave za punjenje | Glatko okomito kretanje | Obratite pažnju na sigurnost opterećenja i držanja |
| Jedinica za zaptivanje ili sečenje | Ponovljivo pozicioniranje i krutost | Uzmite u obzir tačnost, podršku i vodič |
| Osa za promjenu formata | Brzo podešavanje za različite veličine | Standardizirana struktura je važna |
Ako se os pomiče samo povremeno radi ručnog podešavanja, ponekad može biti dovoljna niža-struktura troškova. Ali ako se osovina pokreće servo-, često se podešava ili je direktno povezana sa preciznošću pakovanja, linearni klizač sa kugličnim vijkom je obično prikladniji.
Dobar izbor ne bi trebao juriti samo za velikom brzinom ili visokom preciznošću. Trebalo bi da odgovara stvarnim zahtjevima kretanja mašine za pakovanje.
3. Ne dozvolite da kuglični vijak nosi cijelo mehaničko opterećenje
Uobičajena greška u linearnom dizajnu klizača je korištenje kugličnog vijka kao da može izdržati sve sile. U ispravnoj strukturi, kuglični vijak bi uglavnom trebao osigurati aksijalnu pogonsku silu. Pokretno opterećenje, radijalna sila i momentno opterećenje trebaju biti podržani linearnim vodilicama ili linearnim vratilima.
Ovo je posebno važno u mašinama za pakovanje jer se mnoge osovine pokreću pomoću učvršćenja, potisnih ploča, glava za brtvljenje, glava za punjenje ili nosača proizvoda. Ako struktura vodilice nije dovoljno čvrsta, kuglični vijak se može suočiti sa dodatnom silom savijanja ili neusklađenošću.
Mogući rezultati loše podrške ili poravnanja:
- Veća buka pri radu
- Kraći vijek trajanja kuglične matice
- Neravnomjerno kretanje
- Greška pri pozicioniranju
- Nenormalno trošenje osovine vijka
- Povećano opterećenje motora
Za stabilno linearno klizanje, kuglični vijak, vodilica, potporna jedinica, spojnica, motor i okvir mašine trebaju raditi kao jedan sistem. Kuglični vijak ne treba birati odvojeno bez uzimanja u obzir kompletne strukture osovine.
4. Uzmite u obzir kontaminaciju u vezi sa prašinom, prahom, uljem i hranom-
Mašine za pakovanje često rade u okruženjima gdje je kontaminacija neizbježna. Prah, papirna prašina, ostaci plastične folije, čestice hrane, uljna magla i ostaci od čišćenja mogu uticati na sistem kretanja.
Ovo je jedna od najvećih razlika između mašina za pakovanje i čiste opreme za automatizaciju.
Ako čestice uđu u kugličnu maticu ili vodilicu, sistem može postepeno postati bučan, grub ili nestabilan. Ako se mazivo kontaminira, trenje se može povećati i životni vijek se može smanjiti.
Metodu zaštite treba odabrati prema stvarnom okruženju:
| Životna sredina | Glavni rizik | Predloženo razmatranje dizajna |
|---|---|---|
| Pakovanje u prahu | Fine čestice koje ulaze u maticu ili vodilicu | Koristite bolje brtve i zaštitne poklopce |
| Pakovanje hrane | Čestice hrane i proces čišćenja | Razmotrite odgovarajuću mast i zaštitu |
| Papirna ili kartonska ambalaža | Papirna prašina i vlakna | Dodajte brisače ili zaštitu od prašine |
| Pakovanje filma | Statička prašina i plastični ostaci | Držite vijak i vodilicu dalje od putanje otpada |
| Ambalaža{0}}u vezi s uljem | Mast ili uljna magla | Provjerite kompatibilnost brtve i ciklus održavanja |
Za mašine za pakovanje hrane{0}}treba pažljivo postupati sa podmazivanjem. Standardna industrijska mast možda nije prikladna za svako okruženje za pakovanje hrane. Ako postoji rizik od slučajnog kontakta s hranom, proizvođač mašine treba da odredi mazivo za{3}}hranu, kao što je NSF H1 registrovana mast, na osnovu konačnih zahtjeva opreme.
Dobavljač kugličnih vijaka ne bi trebao biti jedini koji donosi ovu odluku. Proizvođač OEM mašina također treba uzeti u obzir izgled mašine, način čišćenja, zahtjeve za sigurnost hrane i sposobnost održavanja krajnjeg{1}}korisnika.
5. Standardizacija pomaže brzu promjenu i postprodajnu-uslugu
Mašine za pakovanje često moraju da rukuju različitim veličinama proizvoda. Linija za punjenje može promijeniti visinu boce. Mašina za etiketiranje može podesiti poziciju etikete. Mašina za kartonsko pakovanje može promeniti širinu kutije. Mašina za zamatanje može promijeniti dimenzije filma ili proizvoda.
Iz tog razloga, brza promjena je stvarni zahtjev dizajna.
Standardizirana struktura kugličnih vijaka može pomoći proizvođačima mašina da smanje složenost dizajna. Na primjer, kuglične vijke s prirubnicom je lakše montirati u mnoge osi za podešavanje. Standardne potporne jedinice i spojnice također čine montažu i zamjenu praktičnijom.
Za OEM proizvođače, standardizacija donosi nekoliko prednosti:
- Lakši dizajn mašina za različite modele
- Brža montaža tokom serijske proizvodnje
- Lakša priprema rezervnih delova
- Pogodnije nakon{0}}održavanje nakon prodaje
- Manji rizik pri zamjeni komponenti
- Konzistentnije performanse mašine
Zbog toga mnogi dizajneri mašina za pakovanje preferiraju standardnu seriju kugličnih vijaka za zajedničke osovine za podešavanje i pozicioniranje. Prilagođene strukture se i dalje mogu koristiti kada je potrebno, ali standardne komponente su obično bolje za dugoročnu-proizvodnju opreme.
6. Kada je linearni klizač sa kugličnim vijkom dobar izbor?
Linearni klizač sa kugličnim vijkom je prikladan kada je mašini za pakovanje potrebno kontrolirano kretanje, ponovljivo pozicioniranje i stabilan dugotrajan{0}}rad.
Obično se koristi za:
| Podizanje glave za punjenje | Podešavanje položaja etikete |
| Pokret glave za brtvljenje | Pozicioniranje jedinice za rezanje |
| Mehanizam za guranje proizvoda | Podešavanje širine kartona |
| Automatska promjena formata | Podešavanje uvlačenja filma |
| Vertikalna os podizanja | Servo{0}}kontrolisana osovina za dovod |
Međutim, kuglični vijak nije uvijek neophodan za svaki pokret. Ako osi treba samo jednostavno pomicanje u dva-položaja sa malom preciznošću, pneumatski cilindar ili mehanička struktura zaustavljanja mogu biti ekonomičniji. Ako osovina zahtijeva vrlo veliku brzinu na velikoj udaljenosti, možda će biti potrebno uporediti i druge metode prijenosa.
Dobar izbor treba da uravnoteži tačnost, brzinu, opterećenje, cenu, prostor, zaštitu i održavanje.
7. Potrebne informacije prije odabira kugličnog vijka
Da biste odabrali pravi kuglični vijak za mašine za pakovanje, obično su potrebne sljedeće informacije:
| Potrebne informacije | Zašto je važno |
|---|---|
| Dužina hoda | Određuje dužinu vijka i potpornu strukturu |
| Smjer opterećenja | Horizontalne i vertikalne ose imaju različite rizike |
| Pokretni teret | Utječe na izbor promjera vijka i vodilice |
| Zahtjev za brzinu | Utiče na usklađivanje elektrode i motora |
| Vrijeme ciklusa | Utiče na izračunavanje životnog vijeka |
| Dnevno radno vrijeme | Važno za mašine visokog radnog ciklusa |
| Zahtjev za tačnost | Pomaže u odabiru općeg ili višeg razreda tačnosti |
| Radno okruženje | Određuje potrebe za brtvljenjem, poklopcem i podmazivanjem |
| Prostor za montažu | Utječe na tip matice, potpornu jedinicu i raspored vodilice |
| Količina i plan proizvodnje | Pomaže u planiranju serijske isporuke i rezervnih dijelova |
Pružanje ovih detalja može učiniti preporuku preciznijom i smanjiti rizik od prekomjernog-odabira ili pod-odabira.
Zaključak
Za mašine za pakovanje, izbor kugličnih vijaka treba da se fokusira na stvarno radno stanje: radni ciklus, hod, brzinu, opterećenje, kontaminaciju, podršku za vođenje i održavanje. Dobar linearni klizač sa kugličnim vijkom ne znači samo preciznost. Također bi trebao biti prikladan za kontinuirani rad, laku zamjenu i stabilnu serijsku proizvodnju.
Za proizvođače OEM mašina za pakovanje, standardizovani kuglični vijak i sistem linearnih vodilica mogu učiniti dizajn mašine, montažu i{0}}uslugu nakon prodaje efikasnijim.
DLY isporučuje kuglične vijke, linearne vodilice, potporne jedinice, spojnice i srodne komponente za linearno kretanje za mašine za pakovanje i opremu za automatizaciju. Za opće sjekire za pakovanje, obično se koriste C7 hladno valjani kuglični vijci. Za veće zahtjeve za preciznošću, C5 kuglični vijci se također mogu odabrati prema dizajnu stroja.
Trebate kuglične vijke za mašine za pakovanje?
Ako birate kuglični vijak za mašine za pakovanje, molimo podijelite svoj hod, opterećenje, brzinu, vrijeme ciklusa, smjer montaže i radno okruženje. DLY može pomoći u usklađivanju odgovarajućih komponenti za linearno kretanje za proizvodnju OEM mašina.
Email: dlyexport2@dlybearing.com
WhatsApp: +86 16605788856

